比亚迪全新9000吨大压铸生产线亮相，国产自动化生产引领新篇章

摘要： 比亚迪推出国产9000吨大压铸生产线，采用自动化生产技术，具有高效、高精度、高稳定性等特点，该生产线的亮相，标志着中国汽车制造业在高端制造领域取得了重要进展，该生产线将大幅提高汽车...

比亚迪推出国产9000吨大压铸生产线，采用自动化生产技术，具有高效、高精度、高稳定性等特点，该生产线的亮相，标志着中国汽车制造业在高端制造领域取得了重要进展，该生产线将大幅提高汽车压铸件的制造效率和质量，促进汽车产业的升级和转型。

9月7日消息，日前，比亚迪执行副总裁何志奇在其微博晒出比亚迪9000吨大压铸生产线。

何志奇表示，前后舱地板以前由74件冲压件焊接变成一个大压铸铝件，效率大大提高，重量大大降低。

据介绍，该设备为国产，模具微比亚迪自制，从铝锭到成品完全自动化。

何志奇直言：这在以前不可想象，为中国制造的长足进步点赞。

今日，腾势方程豹直营事业部总经理赵长江转发表示，大压铸在汽车领域今年应该是大发展的一年，是目前汽车制造领域一项颠覆性的工艺变革。它通过超大型压铸机，将原本需要冲压、焊接的数十个甚至上百个零件一次性压铸成型。

赵长江称，一体化压铸正在重塑汽车制造业的生产模式，它能显著提升效率、降低成本、改善车辆性能。

据了解，除比亚迪外，此前也有家车企展示过自家工厂的大压铸技术。

2023年12月，小米CEO雷军在小米汽车技术发布会上发布9100吨小米超级大压铸。

2024年2月，赛力斯超级工厂建成投用，该工厂还配有全球领先的9000T压铸机，实现了一体化压铸部件中最高的集成度。

今年9月，由土木公司承建的全球最大吨位一体化压铸工厂——东风汽车一体化压铸产业化建设项目提前25天完成竣工验收。

厂房内建设全球最大的16000吨及10000吨一体化压铸双产线，项目投产后，将提高东风新能源汽车制造产能和效率。